"L'emballage fait partie du test
Application du dessiccateur polymère dans l'emballage des tests immunologiques à flux latéral
Contexte
Au cours des dernières décennies, le domaine des réactifs de diagnostic a connu un développement rapide. Depuis l’utilisation de techniques de laboratoire complexes jusqu’aux bandelettes de test portables actuelles, les progrès des réactifs de diagnostic ont apporté des changements considérables à l’industrie médicale et ont progressivement élargi ses applications. Parmi celles-ci, les bandelettes de test immunologique à flux latéral constituent une forme importante, permettant un diagnostic et un suivi rapides par la détection de biomarqueurs spécifiques dans l’urine, le sang ou la salive. Après la pandémie de COVID-19, la demande de diagnostics rapides et précis a considérablement augmenté, ce qui place l’industrie des réactifs de diagnostic devant de nouveaux défis et de nouvelles opportunités.
L’emballage scientifique joue un rôle crucial dans la résolution de nombreux problèmes liés aux réactifs de diagnostic. Toutefois, certains problèmes liés à l’emballage actuel des réactifs de diagnostic n’ont pas encore été résolus de manière optimale. L’humidité est un problème critique dans l’emballage des réactifs de diagnostic. Les fluctuations de température pendant le transport peuvent entraîner la formation d’humidité et de condensation à l’intérieur de l’emballage. La membrane de nitrocellulose et les matériaux des tampons conjugués couramment utilisés dans les bandelettes de test immunologique à flux latéral sont traités pour être hydrophiles. Une humidité excessive peut entraîner une baisse de la qualité des réactifs et affecter la précision des résultats des tests. Bien que des mesures telles que les matériaux de contrôle de l’humidité et l’utilisation de sachets déshydratants aient été adoptées pour contrôler l’humidité, des problèmes subsistent dans les applications pratiques :
- L'utilisation d'un dessiccateur nécessite des étapes opérationnelles et des délais supplémentaires, ce qui affecte l'efficacité de la production.
- Pour éviter que le dessiccant n'entre en contact avec le réactif, il faut garantir un espace suffisant à l'intérieur de l'emballage, ce qui augmente la quantité de matériau d'emballage et le volume d'air à l'intérieur de l'emballage. En conséquence, la durée de conservation de la plupart des réactifs de diagnostic ne dépasse pas un an et l'impact de l'humidité sur la qualité et la stabilité des réactifs persiste.
- La taille de l'emballage est influencée par le déshydratant, qui occupe plus de volume et de poids pour le transport, ce qui entraîne une augmentation des coûts de transport.
Par conséquent, les solutions d’emballage à l’épreuve de l’humidité pour les réactifs de diagnostic peuvent faire l’objet de recherches et d’innovations supplémentaires afin de trouver des méthodes de contrôle de l’humidité plus efficaces, d’optimiser l’application des déshydratants et d’améliorer la conception de l’emballage. Le déshydratant polymère a été développé comme une solution innovante pour répondre aux défis posés par l’emballage des réactifs de diagnostic. Avec pour objectifs fondamentaux l’automatisation de la production, l’allongement de la durée de conservation et la commodité du transport, il offre aux réactifs de diagnostic des solutions d’emballage plus adaptées.
Solution 1
Cette solution d’emballage unique est conçue spécifiquement pour les bandelettes d’essai immunologique à flux latéral, utilisant une structure composée d’une plaque de base en PVC rigide avec une couverture en film déshydratant en aluminium facile à retirer. WiseFlex+ d’un film déshydratant en aluminium facile à décoller. Cette solution présente plusieurs avantages : le film déshydratant en aluminium isole efficacement l’air extérieur, absorbe l’humidité interne et prolonge ainsi la durée de conservation des réactifs ; la plaque de base rigide en PVC et en aluminium fournit un support plat à l’emballage, empêchant toute flexion ou courbure ; la conception de l’emballage ajusté au corps réduit la zone de contact entre les produits internes et l’air, réduisant ainsi le risque d’humidité. En outre, cette conception permet d’économiser les matériaux d’emballage et les étapes supplémentaires de mise en place du déshydratant, ce qui permet l’automatisation mécanique pendant la production. Elle permet également de réduire le volume de transport, ce qui améliore la rentabilité de l’emballage. Notamment, le film déshydratant en aluminium WiseFlex+ en aluminium est facile à décoller pour le plus grand confort de l’utilisateur. Compte tenu de ses caractéristiques exceptionnelles et de ses vastes domaines d’application, cette solution d’emballage apporte des améliorations novatrices au stockage, à l’utilisation et au transport des réactifs de diagnostic.
Solution 2
WiseSheet est une feuille déshydratante découpable qui peut être fixée sous la carte de support (sous le côté du tampon absorbant) ou remplacer la carte de support habituelle, offrant ainsi un support complet aux réactifs de diagnostic. La solution d’emballage WiseSheet présente les caractéristiques suivantes : en tant que partie intégrante de la bandelette réactive, elle réduit la visibilité du dessiccant ; la feuille est solidement fixée et ne se détache pas facilement, ce qui évite tout frottement avec la bandelette réactive et garantit la sécurité pendant l’utilisation ; cette conception permet également d’économiser les matériaux d’emballage et le volume de transport, en éliminant le besoin d’espace supplémentaire pour l’emballage du dessiccant ; en outre, l’épaisseur de la feuille est réglable, ce qui facilite les ajustements en fonction des besoins ; l’utilisation d’une bobine porteuse permet d’automatiser les machines, de réduire les étapes de mise en place du dessiccant et d’améliorer l’efficacité de la production tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre. Cette solution s’applique à la fois aux bandes de test et à l’emballage des kits de test et n’affecte pas la conception originale du kit de test.
Solution 3
WiseSheet En tant que solution d’emballage intelligente, les autocollants permettent d’optimiser l’efficacité de l’emballage des kits de test. En collant les autocollants sur la paroi intérieure d’une pochette en aluminium ordinaire, cette solution présente plusieurs caractéristiques uniques : premièrement, il absorbe l’humidité interne, ce qui prolonge efficacement la durée de conservation du kit de test ; deuxièmement, comme il ne nécessite que des matériaux de la taille du kit de test, il permet d’économiser des matériaux d’emballage et de maximiser les gains d’espace en réduisant la teneur en air (oxygène et humidité) à l’intérieur de l’emballage ; en outre, l’utilisation d’autocollants évite le risque d’usure du sachet par le dessiccateur, ce qui garantit la qualité et l’intégrité du kit de test ; enfin, l’adoption d’un format de bobine porteuse permet la compatibilité avec les machines d’emballage d’autocollants, ce qui améliore l’efficacité de la production. Compte tenu de ces avantages et de ses nombreux domaines d’application, les autocollants WiseSheet présentent d’excellentes performances dans l’emballage des kits de test, améliorant de manière significative les performances et l’efficacité sans modifier sensiblement l’emballage d’origine et la conception du kit de test. Il s’agit d’une solution d’emballage sûre et innovante.
GSE
Au cours des dernières décennies, le domaine des réactifs de diagnostic a connu un développement rapide. Depuis l’utilisation de techniques de laboratoire complexes jusqu’aux bandelettes de test portables actuelles, les progrès des réactifs de diagnostic ont apporté des changements considérables à l’industrie médicale et ont progressivement élargi ses applications. Parmi celles-ci, les bandelettes de test immunologique à flux latéral constituent une forme importante, permettant un diagnostic et un suivi rapides par la détection de biomarqueurs spécifiques dans l’urine, le sang ou la salive. Après la pandémie de COVID-19, la demande de diagnostics rapides et précis a considérablement augmenté, ce qui place l’industrie des réactifs de diagnostic devant de nouveaux défis et de nouvelles opportunités.
- Conservation des matériaux, l'application de déshydratants polymères rend l'emballage des réactifs de diagnostic plus compact et plus efficace. En optimisant la conception et l'utilisation des déshydratants, le volume d'air interne de l'emballage est réduit, ce qui entraîne une diminution de la consommation de matériaux. Cela permet de réduire l'utilisation des ressources, de minimiser l'impact sur l'environnement et d'atténuer la production de déchets, contribuant ainsi à une gestion durable des matériaux.
- Économies : la solution innovante des déshydratants polymères permet de réduire les coûts de production des emballages. Elle permet non seulement de réduire l'utilisation des matériaux d'emballage, mais aussi de rationaliser le processus de production, ce qui se traduit par une réduction des coûts de main-d'œuvre et d'énergie. Cet aspect est essentiel pour renforcer la viabilité économique et le développement à long terme des entreprises.
- Efficacité de la main-d'œuvre : l'automatisation de l'application du déshydratant polymère rend le processus de mise en place du déshydratant plus intelligent et plus efficace. Sans nécessiter d'étapes manuelles supplémentaires, l'automatisation mécanisée permet d'économiser des ressources humaines. Cela permet aux entreprises de mieux répartir leur main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production et de créer des opportunités d'emploi plus intéressantes pour les employés. Dans l'ensemble, l'utilisation de déshydratants polymères pour résoudre les problèmes d'humidité permet non seulement d'améliorer l'efficacité des emballages, mais aussi de s'aligner sur les principes ESG en conservant les matériaux, en économisant les coûts et en optimisant la main-d'œuvre. Elle apporte non seulement des avantages économiques aux entreprises, mais contribue également à la protection de l'environnement et au développement social durable. À l'avenir, l'innovation et l'application continues des déshydratants polymères continueront à jouer un rôle positif dans le domaine de l'ESG.
Résumé
L’emballage joue un rôle crucial dans la production des réactifs de diagnostic, en assurant non seulement la sécurité et la protection du produit, mais aussi en ajoutant des caractéristiques et des avantages au produit pour répondre aux besoins de l’utilisateur. Pour relever les défis posés par l’emballage des réactifs de diagnostic, nous avons introduit trois solutions d’emballage innovantes : WiseFlex+ l’emballage en feuille d’aluminium déshydratante, WiseSheet autocollants, et WiseSheet cut-to-fit. Ces trois solutions d’emballage innovantes répondent efficacement au défi de l’humidité, prolongeant avec succès la durée de conservation, tout en réalisant des économies sur les matériaux d’emballage, en augmentant l’efficacité de la production et en réduisant les coûts de transport. Grâce à ces emballages uniques, nous avons réussi à optimiser l’emballage des réactifs de diagnostic, ce qui les rend plus efficaces et plus fiables en termes de logistique et de transport, offrant ainsi de nouvelles opportunités et de nouveaux défis à l’industrie des réactifs de diagnostic. L’emballage étant un aspect essentiel de la production des réactifs de diagnostic et devenant une partie intégrante de ces derniers, WiseNano continuera d’innover dans le domaine des déshydratants polymères, créant ainsi une plus grande valeur et de meilleures expériences pour les fabricants de réactifs de diagnostic et leurs clients.
